الیکٹرو-ہائیڈرولک سروو CNC موڑنے والی مشینوں کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں بنیادی طور پر کلیدی مراحل شامل ہیں جیسے کہ ڈیزائن، ویلڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، درستگی مشینی، اسمبلی، اور ڈیبگنگ۔
ہر مرحلہ آلات کی درستگی اور استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
ڈیزائن اور نقلی تجزیہ: ساختی ڈیزائن CAD/CAE سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے، اور ANSYS جیسے محدود عنصر تجزیہ سافٹ ویئر کا استعمال مشین کے باڈی اور سلائیڈر جیسے اہم اجزاء پر مکینیکل سمولیشن انجام دینے کے لیے کیا جاتا ہے، سختی اور اخترتی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے زیادہ بوجھ کے تحت اعلی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
انٹیگرل ویلڈیڈ سٹرکچر مینوفیکچرنگ: مشین باڈی اور سلائیڈر تمام سٹیل پلیٹوں سے بنی انٹیگرل ویلڈیڈ ڈھانچہ کو اپناتے ہیں۔ تمام ویلڈز کو پروسیسنگ دستاویزات میں موجود تصریحات کو پورا کرنا چاہیے، اور ویلڈنگ کا مواد بنیادی مواد سے مماثل ہونا چاہیے۔ بڑے ساختی اجزاء کو ایک بڑی اینیلنگ فرنس میں مجموعی طور پر اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے یا ویلڈنگ کے بعد وائبریشن ایجنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بقایا تناؤ کو ختم کیا جا سکے، اخترتی کو روکا جا سکے، اور زلزلہ کی کارکردگی اور طویل مدتی استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔
درستگی کی مشینی: فریم کو ایک بار میں درست فرش-ٹائپ بورنگ مشین یا ملٹی-مشیننگ سینٹر کا استعمال کرتے ہوئے مشین بنایا جاتا ہے تاکہ ہر بڑھتے ہوئے سطح کی ہم آہنگی اور کھڑے ہونے کو یقینی بنایا جا سکے۔ ورک ٹیبل، سلائیڈر اپرائٹس، اور دیگر اجزاء کو عمودی درستگی اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے آئینہ-مشیننگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
بنیادی اجزاء اسمبلی
ایک جرمن-درآمد شدہ الیکٹرو-ہائیڈرولک سروو والو اور ایک HEIDENHAIN لکیری انکوڈر ایک بند-لوپ کنٹرول سسٹم بنانے کے لیے انسٹال کیے گئے ہیں، جو سلائیڈر کے Y1 اور Y2 محوروں پر اعلی-پریسن سنکرونس کنٹرول حاصل کرتے ہیں۔
بیک گیج میکانزم امپورٹڈ گائیڈ ریلوں اور لیڈ اسکرو سے لیس ہے جو ±0.01mm کی پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ ملٹی-ایکسس لنکیج (X, R, Z1, Z2, وغیرہ) کو سپورٹ کرتا ہے۔
ایک دوہری سرو پمپ کنٹرول سسٹم اپنایا جاتا ہے، جس سے ہائیڈرولک تیل کی کھپت کو عام نظاموں کے 1/3 سے 1/5 تک کم کیا جاتا ہے، توانائی کی کھپت میں 75 فیصد سے زیادہ کمی آتی ہے۔
CNC سسٹم انٹیگریشن اور فنکشن ڈیبگنگ
ذہین CNC سسٹمز جیسے کہ ڈچ ڈی ای ایل ای ایم، اطالوی ای ایس اے، یا CT15 سے لیس، گرافیکل پروگرامنگ، خودکار انتخاب، پروگرام کیلکولیشن، اور روبوٹ کی مدد سے موڑنے میں مدد کرنے والے۔ مسلسل موڑنے والے زاویوں کو یقینی بنانے کے لیے نظام ہائیڈرولک انحراف کے معاوضے کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔
ڈیبگنگ کے مرحلے کے دوران، سلائیڈر کی پوزیشن کو ریئل ٹائم میں ایک گریٹنگ رولر کے ذریعے فیڈ بیک کیا جاتا ہے تاکہ "کمانڈ-عمل درآمد-فیڈ بیک-تصحیح" کی بند-لوپ کی توثیق کی جا سکے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلائیڈر کی تکرار پذیری ±0.01 ملی میٹر ہے اور موڑنے والا ایک ±0 سی سی ڈگری کے اندر کنٹرول ہے۔