ایک مناسب خالص الیکٹرک سروو CNC موڑنے والی مشین کا انتخاب کرنے کے لیے چار بنیادی جہتوں پر مبنی ایک منظم تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے: پروسیسنگ کی ضروریات، درستگی اور استحکام، توانائی کی کھپت کی قیمت، اور فروخت کے بعد سروس کا جواب۔ اس سے "اچھے-پیرامیٹرس لیکن ناقص استعمال" والی مشین کو منتخب کرنے کے نقصان سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔
بنیادی پروسیسنگ کی ضروریات کو واضح کریں اور بنیادی پیرامیٹرز میں لاک کریں۔
شیٹ کے مواد کی خصوصیات ٹنیج اور ترتیب کا تعین کرتی ہیں۔
پتلی پلیٹیں (3 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل/ایلومینیم پلیٹ سے کم یا اس کے برابر): تیز رفتار رسپانس کا فائدہ اٹھانے کے لیے خالص الیکٹرک سروو سسٹم کے ساتھ جوڑا بنائے گئے 40–80T ماڈلز کو ترجیح دیں۔
درمیانی-موٹی پلیٹیں (6–10 ملی میٹر کاربن اسٹیل): 100T یا اس سے زیادہ کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ یقینی بناتا ہے کہ مشین کی خرابی کو خود بخود دور کرنے کے لیے آلات میں V-ایکسس ہائیڈرولک معاوضہ ہے۔
اعلی-لچکدار مواد (جیسے، اعلی-طاقت کا سٹیل، ٹائٹینیم مرکب): زاویہ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے مکمل بند-لوپ کنٹرول + مقناطیسی پیمانے کے تاثرات سے لیس ہونا چاہیے۔
ورک بینچ کی لمبائی اور موڑنے کی درستگی:
جب موڑنے کی لمبائی 2.5 میٹر سے زیادہ ہوتی ہے، تو مشین کے جسم کی ٹارسنل سختی کا بغور جائزہ لیا جانا چاہیے تاکہ بیچ میں جھکنے کی وجہ سے کونیی انحراف کو روکا جا سکے۔
انٹیگرل ویلڈڈ بیڈ اور محدود عنصری تجزیہ-کے ساتھ ماڈلز کی سفارش کی جاتی ہے (مثلاً، Yawei، Jinquan)۔
پروڈکشن موڈ آٹومیشن پوٹینشل کا تعین کرتا ہے:
چھوٹا بیچ، متعدد قسمیں: ایسے ماڈلز کا انتخاب کریں جو تبدیلی کے وقت کو کم کرنے کے لیے ایک-کلِک پروگرام کو یاد کرنے اور فوری مولڈ تبدیلی کے نظام کو سپورٹ کرتے ہیں۔
بڑی کھیپ، مسلسل پیداوار: روبوٹ اور MES سسٹمز کے ساتھ آسانی سے انضمام کے لیے EtherCAT بس کمیونیکیشن انٹرفیس کی ضرورت ہے۔